钢管喷涂设备 钢管涂装设备

管道内壁喷涂后不但可以防止内部的腐蚀，而且还是提高管道输送量的有效手段，但管内的涂敷

技术依然是管内防腐技术的研究重点，而且管径越小越难涂敷.



钢管内壁喷涂环氧粉末涂料，一般情况下都采用热喷涂工艺。在喷涂钢管时，重要的环节是前处

理和喷涂两个方面

（1）前处理

钢管表面都带有油脂、水分、脏物和不同程度的锈蚀，必须彻底清除。就钢管表面粗糙度来看，

各国要求也不一样。

光管除油可以采用化学脱脂去污。生产中使用氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等配置的溶液在80℃以

上的温度条件下对钢管进行除油处理。也可以将钢管置于350-400℃的高温炉中烧除油污。这两

种方法经实践证明，高温除油的方法效果比较好，并且操作方便

钢管表面除锈一般采用化学除锈或机械除锈。化学除锈方法对锈蚀严重的部位除锈不彻底，另外

比较麻烦，处理后的钢管表面没有锚纹，涂层与金属表面的附着力和冲击强度都比较差。机械除

锈比较彻底，可采用喷砂或抛丸方法

钢管内外表面采用机械除锈时，外表面用抛丸机，内表面用抛丸机

（2）喷涂

钢管在喷涂时，预热的钢管置于旋转的支架上，喷枪头沿着轴线方向移动。其运动方式分四种类

型。


1.钢管旋转，喷枪不转  钢管根据事先设定的转速匀速旋转，角速度根据管径变化而变化，而线

速度保持恒定。喷枪水平方向置于管内部沿轴心方向往复移动，在移动的同时开始喷粉，粉末黏

附于管内壁成熔融状态，经固化后形成坚固的涂膜

2.钢管不转，喷枪头旋转  有些钢管管径较大，旋转发生困难，特别是弯管需内壁喷涂时，则采

取钢管不转，枪头一边旋转，一边喷粉，一边沿钢管轴线方向运动，同样可以得到所要求的涂膜

。


3.钢管旋转，枪头旋转 用这种方法喷涂时，效果较佳。因为钢管旋转的同时，枪头作逆向旋转

，同时喷粉和沿轴线移动，喷涂得到的涂膜的致密度较佳


4.钢管不转，枪头也不转   这种方法适于小口径的管道，一般采用静电摩擦枪操作，出粉口配

置**装置以保证喷涂获得同样满意的涂膜

钢管的规格与钢管转速、预热的温度与时间、供粉量、枪头转速、枪头移动的速度以及粉尘的回

收之间都密切相关。因此必须在实际施工中将这些参数相互协调好，才能做到连续稳定地生产，

同时获得满意的涂膜。